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2021-08

世界首臺軋輥補(bǔ)油機(jī)器人在寶鋼股份投運(yùn)

近日，由寶鋼技術(shù)自主研制的世界首套軋輥補(bǔ)油機(jī)器人在寶鋼股份投運(yùn)。記者在寶鋼股份熱軋廠1580磨輥車間看到，員工只需按下啟動鍵，軋輥的補(bǔ)油作業(yè)便由機(jī)器人完成。機(jī)器人在鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中，正發(fā)揮著越來越重要的作用。在寶鋼股份熱軋廠，軋制高規(guī)格鋼板的軋輥每運(yùn)行兩小時(shí)就要運(yùn)至磨輥車間“加油”，以延長軋輥使用壽命。之前，注油工作需要人工作業(yè)，全天候?yàn)檐堓佈a(bǔ)油，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)存在注油量不精準(zhǔn)、不定量等問題。而且，人工注油，“跑冒滴漏”現(xiàn)象在所難免。　　1580磨輥間自助補(bǔ)油機(jī)器人主要采用視覺捕捉技術(shù)和無線射頻識別(RFID)技術(shù)，優(yōu)化了兩箱三油品打油方式的設(shè)計(jì)，以雙側(cè)、定量、定工位的方式實(shí)現(xiàn)打油、涂油一體;改進(jìn)現(xiàn)場工裝，實(shí)現(xiàn)軋輥精準(zhǔn)定位;采用有線和無線通訊技術(shù)，為未來實(shí)現(xiàn)磨輥間信息數(shù)據(jù)互聯(lián)網(wǎng)管理進(jìn)行了有效的實(shí)踐和探索。該機(jī)器人的投運(yùn)既提高了勞動效率和作業(yè)效率，降低油脂、軸承燒損的成本損失，又杜絕了補(bǔ)油作業(yè)存在的安全隱患，大大提升了磨輥間的整體環(huán)境水平。

2021-08-18

世界首臺軋輥補(bǔ)油機(jī)器人在寶鋼股份投運(yùn)

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2021-08

有哪些提高主軸鍛件質(zhì)量的工藝措施？

主軸鍛件的質(zhì)量與鋼錠的質(zhì)量優(yōu)劣有著密切的關(guān)系。隨著鋼錠重量與尺寸的增加，鋼錠中的固有缺陷愈嚴(yán)重，使鍛造焊合內(nèi)部缺陷更為困難。為提高主軸鍛件的質(zhì)量，首先應(yīng)在冶煉澆鑄時(shí)最大限度地提高鋼錠的質(zhì)量。當(dāng)然在鍛造過程中，改進(jìn)鍛造工藝也是一個(gè)重要方面。如通過改變鋼錠錠型、坯料形狀、工具結(jié)構(gòu)、操作方法以及利用坯料不均勻溫度場等方面，造成有利的應(yīng)力狀態(tài)和變形狀態(tài)，使主軸鍛件能充分鍛透，內(nèi)部缺陷得到焊合，從而達(dá)到改善內(nèi)部組織和提高機(jī)械性能的目的。　　1、改變鋼錠的錠型：為了提高大型鋼錠的質(zhì)量，錠型應(yīng)采取大冒口、大錐度、高徑比小、多棱角型的鋼錠。由于鋼錠的髙徑比小，這就增大了拔長鍛比，對一般軸類鍛件鍛造，如鍛比達(dá)到鍛件要求，便可取消中間鐓粗，直接釆用拔長成形?！　τ诳招腻懠腻懺欤梢圆捎每招匿撳V。這樣可減少火次和燒損，縮短鍛造操作時(shí)間，節(jié)省金屬材料，并且還能提高主軸鍛件質(zhì)量，如橫向機(jī)械性能將明顯提高?！　?、改變坯料的形狀：在鐓粗時(shí)，為了使鋼錠長度方向變形均勻，鋼錠倒棱后可將冒口端壓成凹形，這樣鐓粗不僅可以減小側(cè)面產(chǎn)生鼓形，而且還能相應(yīng)增加其變形程度。對于短粗鋼錠，可在鋼錠倒棱后把錠身中部壓成凹形，然后鐓祖，也能獲得上述效果。　　3、改變工具的結(jié)構(gòu)，可以改善主軸鍛件內(nèi)部質(zhì)量，如凸弧形砧子，采用這種砧子拔長，可以獲得大壓下量，從而提高對鋼錠內(nèi)部缺陷的焊合效果。

2021-08-18

有哪些提高主軸鍛件質(zhì)量的工藝措施？
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