大型軋輥的性能特點(diǎn)及用途介紹
發(fā)布時(shí)間：
2022-06-08
大型軋輥主要用于帶式輸送機(jī)的受料處，減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊。它是主要為洗煤廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一種滾筒。其韌性是普通金屬的10倍以上，具有高阻燃性、抗靜電性、重量輕、耐磨性好、自潤滑性好、不損傷皮帶。大型軋輥具有優(yōu)異的性能。而且其使用壽命是普通滾筒的五倍以上，因此得到了大眾的認(rèn)可和好評(píng)。滾筒帶式輸送機(jī)非常重要。只有選擇好的大型軋輥，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。大型軋輥種類繁多，廣泛應(yīng)用于露天粉塵和腐蝕性環(huán)境，下面我們來了解一下大型軋輥的性能特點(diǎn)。
1.硬度高，耐磨性強(qiáng)，不易損壞。
2.密封性能好，滾筒全密封，兩端裝有塑料密封圈，油脂不會(huì)泄漏，
3.表面光滑，不粘物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷繞的驅(qū)動(dòng)力。
4.運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
目前高速鋼大型軋輥均為高碳高速鋼復(fù)合軋輥，已成為現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)發(fā)展的重要組成部分。自1988年在日本熱軋帶鋼軋機(jī)上成功應(yīng)用以來，經(jīng)過20年的發(fā)展，高速鋼軋輥已在世界各國的軋機(jī)上得到廣泛應(yīng)用。目前，鑄造高速鋼軋輥不僅廣泛用于冷帶和熱帶軋機(jī)的精軋機(jī)架，還用于線材和棒材軋機(jī)的精軋機(jī)架，以及型材軋機(jī)、軋管機(jī)和扁平帶材軋機(jī)。
以往使用的軋輥，其基體上分布的多為Fe3C型或M7C3型共晶碳化物，組織粗大，硬度較低。大型軋輥一般采用高C、高V型高速鋼，另外還含有較多的Cr、Mo、W、Nb和Co等合金元素，在凝固和熱處理過程中，這些合金元素形成了一次和二次碳化物。
大型軋輥含W、Cr、Mo、V、Nb等元素較多，熱穩(wěn)定性好。研究發(fā)現(xiàn)，普通軋輥材料的硬度隨著溫度的升高而明顯下降，但大型軋輥在600時(shí)仍保持500 Hv，這將大大提高耐磨性。特別是當(dāng)加入分布在基體中的Co元素時(shí)，這種趨勢(shì)更加明顯。
如果在軋制過程表面形成連續(xù)、致密、均勻、有粘結(jié)力的氧化膜，不僅可以降低與被軋材料之間的摩擦系數(shù)，還可以提高被軋材料的尺寸精度和表面質(zhì)量。在使用初期，普通軋輥由于沒有氧化膜保護(hù)而磨損。使用大型軋輥時(shí)，氧化膜會(huì)迅速形成。氧化膜的出現(xiàn)可以減少帶鋼與軋輥表面的摩擦，防止軋輥粘鋼，延長壽命。
大型軋輥